Elektrownia fotowoltaiczna na terenie przemysłowym

Zgłosiła się do mnie firma realizująca elektrownię fotowoltaiczną na dużym obszarze przemysłowym. Problem polegał na tym, że elektrownia była rozproszona na dużym obszarze. Podzielona była na 7 punktów awaryjnych. I łącznie 12 falowników Huawei, ale różnych typów.



Problem polegał na tym, że producent falowników nie dostarczył wówczas standardowego rozwiązania, które umożliwiałoby wystarczająco elastyczne sterowanie tak złożoną elektrownią.

Szybko i sprawnie rozwiązaliśmy wszystko z Loxone. Całe rozwiązanie opiera się na pojedynczym kompaktowym miniserwerze Loxone.



W każdym punkcie awarii zainstalowany jest inteligentny analizator sieci wyposażony w jednostkę Modbus TCP i port komunikacyjny Modbus RTU. Loxone komunikuje się zatem ze wszystkimi punktami awarii za pośrednictwem protokołu TCP. Najpierw odczytuje stany punktów awarii bezpośrednio z analizatora sieci. Analizator ten pełni również funkcję mostu i przekazuje pakiety za pośrednictwem Modbus RTU do wszystkich falowników w danym punkcie awarii. Ponadto Loxone komunikuje się z jednostką RTU w punkcie transferowym, z którym wymienia informacje o wydajności.



Miniserwer Loxone komunikuje się w czasie rzeczywistym z łącznie 20 urządzeniami Modbus (7 punktów awarii, 12 falowników, 1 punkt transferowy). Jednocześnie wymienia z nimi stosunkowo dużą ilość danych. Niektóre nawet w stosunkowo krótkich odstępach czasu (najkrótszy interwał komunikacji to 3 sekundy). Wszystko działa jednak płynnie i bez oznak problemów z wydajnością.



Przygotowanie oprogramowania sterującego było również stosunkowo proste w porównaniu z innymi systemami PLC.



Co więcej, zwieńczeniem całości jest prosty i przejrzysty interfejs nadzorujący za pośrednictwem standardowej aplikacji Loxone.