Kontrola szklarni

Klient skontaktował się ze mną z prośbą o inteligentne sterowanie szklarnią. Wdrożenie wykonała firma, która nie dysponowała systemem sterowania, który byłby dla niego odpowiedni.

Sama szklarnia składa się z kilku elementów zacieniających i wentylacyjnych, wyposażonych w konwencjonalne silniki trójfazowe i styki krańcowe (które nie są podłączone do silników).



Najpierw konieczne było więc wynalezienie samego sterowania silnikami. Zastosowaliśmy połączenie konwencjonalnego sterowania w postaci styczników odwracających kolejność faz silników oraz blokujących styczniki za pomocą styków krańcowych. Zabezpieczyliśmy się przed ewentualną równoczesną pracą w obu kierunkach (z wynikającym z tego zwarciem faz), łącząc styczniki bezpośrednio, aby mieć pewność.



Dla uproszczenia zastosowaliśmy styczniki z cewką 24 V. Dzięki temu mogliśmy łatwo wprowadzić stan styków krańcowych bezpośrednio do wejść cyfrowych Loxone.



Obliczanie wielkości fizycznych (takich jak temperatura, wilgotność, deszcz, światło słoneczne) za pomocą czujników innych firm za pośrednictwem komunikacji Modbus RTU rozwiązaliśmy. Biorąc pod uwagę liczbę i różnorodność czujników, użycie Stacji Pogodowej Loxone w tym przypadku nie miało sensu.



Największym wyzwaniem ostatecznie okazała się forma wizualizacji elementów zacieniających. Logicznym pierwszym wyborem był blok Loxone Automatic Shading. Problemem okazało się to, że ten blok nie mógł współpracować z informacjami o położeniu końcowym. To stanowiło pewien problem, głównie ze względu na to, że niektóre elementy szklarni miały tendencję do blokowania się mechanicznie. Dlatego na razie rozwiązaliśmy ten problem za pomocą bloku Garage Door. Wizualnie nie jest on idealny, ale zapewnia niezbędną funkcjonalność.



Wciąż pracujemy nad całym systemem.