AT
{{filters.projectType['Array']}}
Zurück
Smarte Käserei
array(24) {
["id"]=>
int(16841)
["name"]=>
string(15) "Smarte Käserei"
["slug"]=>
string(20) "smart-cheese-factory"
["challenge"]=>
string(557) "Die Käserei unseres Kunden in der Direktvermarktung stand vor der Herausforderung, manuelle und zeitaufwändige Prozesse in der Joghurt- und Käseproduktion zu optimieren. Besonders kritisch waren dabei die genaue Überwachung der Brützeiten und die Steuerung des Reifeprozesses, da eine konstante Produktqualität gewährleistet werden musste. Zudem stellte die Steuerung und Überwachung der Klimabedingungen im Reifekeller, wie Luftfeuchtigkeit und Temperatur, einen weiteren wichtigen Punkt dar, um beste Bedingungen für den Reifeprozess zu schaffen."
["solution"]=>
string(722) "Mit dem Einsatz von Loxone haben wir die Produktionsprozesse in der Joghurtherstellung vollständig automatisiert. Die Zeiten für die Joghurtbebrütung sind flexibel in der App anpassbar und der Kunde erhält Push-Benachrichtigungen, sobald die Brützeiten enden oder Kulturen hinzugefügt werden müssen. Dadurch wird die Arbeitsbelastung erheblich reduziert und gleichzeitig eine gleichbleibend hohe Qualität sichergestellt. Darüber hinaus überwacht ein intelligentes Lüftungssystem die Luftfeuchtigkeit und sorgt für optimale Bedingungen. Die Temperaturüberwachung und Klimasteuerung im Käsereiferaum und Reifekeller sind nun perfekt aufeinander abgestimmt – für beste Produktqualität bei minimalem Aufwand."
["partner_quote"]=>
string(400) "Die Automatisierung mit Loxone hat uns ermöglicht, komplexe Abläufe in der Käserei einfach und effizient zu steuern. Mit der flexiblen Programmierung und der intuitiven App war es uns möglich, eine Lösung zu schaffen, die sowohl den Produktionsalltag erleichtert als auch höchste Qualitätsstandards sicherstellt. Es ist spannend zu sehen, wie viel Kontrolle und Übersicht der Kunde jetzt hat!"
["partner_quote_name"]=>
string(14) "Lorenz Hötzer"
["partner_quote_position"]=>
string(9) "Techniker"
["more_info_url"]=>
string(0) ""
["preview_image"]=>
string(104) "https://portal.loxone.com/admin/wp-content/uploads/2024/09/ph-reference-smart-cheese-factory-768x432.jpg"
["application_areas"]=>
array(1) {
[0]=>
string(6) "safety"
}
["tags"]=>
array(0) {
}
["project_type"]=>
array(1) {
[0]=>
string(19) "special_application"
}
["copyright"]=>
NULL
["images"]=>
array(1) {
[0]=>
array(2) {
["image"]=>
string(96) "https://portal.loxone.com/admin/wp-content/uploads/2024/09/ph-reference-smart-cheese-factory.jpg"
["copyright"]=>
string(13) "Trimmingerhof"
}
}
["country"]=>
string(2) "AT"
["city"]=>
string(9) "Sauerfeld"
["build_year"]=>
string(4) "2024"
["square_meters"]=>
string(3) "300"
["account_data"]=>
array(4) {
["id"]=>
string(36) "7d97a91d-9c17-495c-b520-fb2b9cdc5e33"
["name"]=>
string(16) "ESL Elektro GmbH"
["website"]=>
string(0) ""
["partner_website"]=>
string(39) "/partner/5580-tamsweg/esl-elektro-gmbh/"
}
["conference"]=>
string(4) "none"
["products"]=>
array(6) {
[0]=>
array(2) {
["sku"]=>
string(6) "100335"
["name"]=>
string(10) "Miniserver"
}
[1]=>
array(2) {
["sku"]=>
string(6) "100395"
["name"]=>
string(17) "Nano 2 Relay Tree"
}
[2]=>
array(2) {
["sku"]=>
string(6) "100014"
["name"]=>
string(16) "1-Wire Extension"
}
[3]=>
array(2) {
["sku"]=>
string(6) "100276"
["name"]=>
string(54) "Raumklima Sensor Tree Weiß (CO2, Temperatur, Feuchte)"
}
[4]=>
array(2) {
["sku"]=>
string(6) "100141"
["name"]=>
string(14) "IR Control Air"
}
[5]=>
array(2) {
["sku"]=>
string(6) "100451"
["name"]=>
string(18) "Tree to Air Bridge"
}
}
["video"]=>
string(0) ""
["fallback"]=>
array(8) {
["name"]=>
string(20) "Smart cheese factory"
["challenge"]=>
string(610) "[THIS CONTENT IS AUTOMATICALLY TRANSLATED BY GOOGLE TRANSLATE] Our customer's cheese dairy in direct marketing was faced with the challenge of optimizing manual and time-consuming processes in yoghurt and cheese production. Particularly critical were the precise monitoring of the incubation times and the control of the ripening process, as a consistent product quality had to be guaranteed. In addition, the control and monitoring of the climatic conditions in the ripening cellar, such as humidity and temperature, was another important point in order to create the best conditions for the ripening process."
["solution"]=>
string(696) "[THIS CONTENT IS AUTOMATICALLY TRANSLATED BY GOOGLE TRANSLATE] By using Loxone, we have completely automated the production processes in yoghurt production. The times for yoghurt incubation can be flexibly adjusted in the app and the customer receives push notifications as soon as the incubation times end or cultures need to be added. This significantly reduces the workload while ensuring consistently high quality. In addition, an intelligent ventilation system monitors the humidity and ensures optimal conditions. The temperature monitoring and climate control in the cheese ripening room and ripening cellar are now perfectly coordinated - for the best product quality with minimal effort."
["partner_quote"]=>
string(422) "[THIS CONTENT IS AUTOMATICALLY TRANSLATED BY GOOGLE TRANSLATE] Automation with Loxone has enabled us to control complex processes in the cheese factory easily and efficiently. With the flexible programming and the intuitive app, we were able to create a solution that both makes everyday production easier and ensures the highest quality standards. It is exciting to see how much control and overview the customer now has!"
["partner_quote_name"]=>
string(14) "Lorenz Hötzer"
["partner_quote_position"]=>
string(73) "[THIS CONTENT IS AUTOMATICALLY TRANSLATED BY GOOGLE TRANSLATE] technician"
["more_info_url"]=>
string(0) ""
["video"]=>
string(0) ""
}
}
© Trimmingerhof
Herausforderung
Die Käserei unseres Kunden in der Direktvermarktung stand vor der Herausforderung, manuelle und zeitaufwändige Prozesse in der Joghurt- und Käseproduktion zu optimieren. Besonders kritisch waren dabei die genaue Überwachung der Brützeiten und die Steuerung des Reifeprozesses, da eine konstante Produktqualität gewährleistet werden musste. Zudem stellte die Steuerung und Überwachung der Klimabedingungen im Reifekeller, wie Luftfeuchtigkeit und Temperatur, einen weiteren wichtigen Punkt dar, um beste Bedingungen für den Reifeprozess zu schaffen.
Lösung
Mit dem Einsatz von Loxone haben wir die Produktionsprozesse in der Joghurtherstellung vollständig automatisiert. Die Zeiten für die Joghurtbebrütung sind flexibel in der App anpassbar und der Kunde erhält Push-Benachrichtigungen, sobald die Brützeiten enden oder Kulturen hinzugefügt werden müssen. Dadurch wird die Arbeitsbelastung erheblich reduziert und gleichzeitig eine gleichbleibend hohe Qualität sichergestellt. Darüber hinaus überwacht ein intelligentes Lüftungssystem die Luftfeuchtigkeit und sorgt für optimale Bedingungen. Die Temperaturüberwachung und Klimasteuerung im Käsereiferaum und Reifekeller sind nun perfekt aufeinander abgestimmt – für beste Produktqualität bei minimalem Aufwand.
Die Automatisierung mit Loxone hat uns ermöglicht, komplexe Abläufe in der Käserei einfach und effizient zu steuern. Mit der flexiblen Programmierung und der intuitiven App war es uns möglich, eine Lösung zu schaffen, die sowohl den Produktionsalltag erleichtert als auch höchste Qualitätsstandards sicherstellt. Es ist spannend zu sehen, wie viel Kontrolle und Übersicht der Kunde jetzt hat!
Lorenz HötzerTechniker