Industrie 4.0 – Glasindustrie

Im Rahmen der Industrie-4.0-Initiative wurde das Management einer großen Glasfabrik transformiert. Die größte Herausforderung bestand darin, heterogene Industrietechnologien in einer einzigen Schnittstelle zu vereinen und eine zuverlässige vorbeugende Instandhaltung zu implementieren, die kostspielige Produktionsausfälle verhindert und die Förderbedingungen erfüllt.

Bei SVOBODA sklenářství haben wir eine Architektur entwickelt, die Standard-HLK-Technologien mit der anspruchsvollen Umgebung industrieller Flachglasverarbeitungsmaschinen verbindet – ein entscheidender Faktor für die Produktion und den gesamten Unternehmensbetrieb. Während die Loxone Tree- und Air-Elemente die Heizungs- und Klimatisierung in den Verwaltungsräumen gewährleisten, erfolgt die Kommunikation mit Photovoltaikanlagen, Ladestationen für Elektroautos und Kompressoren über das Modbus-Protokoll. Für den Kompressor wertet das System Betriebsdrücke und Alarme aus und kommuniziert Wartungsintervalle (Maschinenwartung, Filter- und Ölwechsel) übersichtlich. Parallel dazu implementierten wir kundenspezifische Skripte, die Fehlerprotokolle von automatisierten Lagern und Glasschneidemaschinen in Echtzeit über HTTP-Kommunikation analysieren und die Mitarbeiter in der Loxone-Anwendung über Fehlerzustände und, basierend auf dem Betrieb, über notwendige vorbeugende Wartungsarbeiten informieren.