Geautomatiseerde graansilo's

Het project omvatte de automatisering van laadprocessen, controle van de vulgraad van de silo's en foutdiagnose.

Het systeem controleert de status van de graanhoop op de schroeftransporteur die de droger vult. Na voltooiing van het droogproces wordt het materiaal automatisch overgebracht naar een buffertank en wordt het volgende materiaal van de hoop naar de droger getransporteerd.



De buffertank wordt gecontroleerd op vulgraad en automatisch geventileerd door een blower. Wanneer de tank vol is, geeft een sensor een signaal om de inhoud via één van de twee transportlijnen te verplaatsen. De motoren van de transporteurs en transportbanden worden in omgekeerde volgorde gestart om eventuele resten bij het stoppen te verwijderen. Vervolgens wordt de volgorde omgekeerd om het materiaal volledig naar de silo te transporteren, waardoor de lijnen worden geleegd. Deze sequentiële opstart vermindert ook de startstroom van de hele lijn. Automatisering maakt het mogelijk om op afstand een doelsilo te kiezen door de geselecteerde schuif te openen.



De silo's worden gecontroleerd door capaciteitsensoren op vulgraad.



Het systeem wordt uitgebreid met temperatuur- en vochtigheidssensoren die waarschuwen bij overschrijding van de normen en ventilatoren activeren voor luchting.



Het systeem bewaakt de werking van alle motoren, drogers en de toestand van het graan in de silo's. Het controleert ook de beveiliging van fase-symmetrie, spanning en stroom, waardoor de hele lijn en droger worden uitgeschakeld. Het activeert een alarm en stuurt een melding naar de telefoon bij een storing van één van de componenten. Het grote voordeel van deze oplossing is de nauwkeurige en onmiddellijke diagnose en lokalisatie van storingen.



De klant heeft ook de mogelijkheid om de servicemodus te activeren en elke motor handmatig te bedienen via een app op de telefoon, wat belangrijk is tijdens onderhoud. Op hoogte kan de klant de werking van individuele componenten zelf testen en controleren.



Het systeem werd vorig jaar in gebruik genomen en werkte zonder onderbreking vier maanden lang. Er waren geen storingen en de bediening werd aanzienlijk versneld en vereenvoudigd.



De klant is volledig tevreden en plant de uitbreiding van het systeem met de genoemde temperatuur- en vochtigheidssensoren. Hij wil ook alle overige motoren, transporteurs, ventilatoren en silo-schuiven die nog geen deel uitmaken van het systeem integreren.



Er zijn ook plannen voor de bouw van een 50 kW fotovoltaïsch systeem met een energieopslag van 40 kWh om het hele systeem van energie te voorzien. De installatie wordt gekoppeld aan het Loxone systeem om energie te beheren en de tijdelijke overschotten van de PV-productie te gebruiken, bijvoorbeeld om de vochtigheid in silo's te verminderen waar deze het hoogst is.